藍海金沙，魅力海港。走進(jin)天柱海港智(zhi)造園(yuan)(yuan)區(qu)，仿佛置身于(yu)一(yi)個四季常青(qing)的(de)城市花(hua)園(yuan)(yuan)。一(yi)條條寬廣而平坦(tan)的(de)大(da)道如玉帶般延伸，兩旁的(de)花(hua)草樹木錯落有(you)致，高(gao)(gao)低相(xiang)間，高(gao)(gao)爐(lu)聳立云天，管道在廠區(qu)縱橫有(you)序，爭(zheng)芳斗艷的(de)花(hua)叢(cong)，綠(lv)(lv)茵(yin)茵(yin)的(de)草坪(ping)，宛(wan)如于(yu)綠(lv)(lv)色(se)的(de)圍城之中，這里就(jiu)是“智(zhi)慧鋼城，綠(lv)(lv)色(se)工(gong)廠”天柱鋼鐵。

作為始終堅持以“鋼(gang)”為主、圍“鋼(gang)”延伸、多產(chan)業(ye)(ye)鏈共同(tong)發展的(de)大型(xing)(xing)民營企(qi)業(ye)(ye)，天柱集團始終秉承“尊崇自然、綠色發展”的(de)環保理念，以企(qi)業(ye)(ye)的(de)發展不(bu)破壞當(dang)地的(de)環境為出發點(dian)，描(miao)繪出一幅人(ren)與自然相映成趣、鋼(gang)鐵(tie)與大海共融共生(sheng)的(de)美(mei)好畫卷，扎(zha)實推進傳統產(chan)業(ye)(ye)轉型(xing)(xing)升級(ji)，推動行業(ye)(ye)結構低碳化、制造過程清(qing)潔化、資源能(neng)源利(li)用高效(xiao)化、園區建設綠色化，讓(rang)鋼(gang)鐵(tie)盡顯綠色生(sheng)態(tai)之美(mei)。

公司堅持以行業(ye)(ye)一流清(qing)潔(jie)生產與排(pai)放(fang)標準為標桿，綜合應用BPRT、汽電雙(shuang)拖、皮帶綜合管廊、全(quan)封閉智能(neng)化料(liao)場(chang)、自動燒爐、高爐煤氣全(quan)回(hui)收(shou)(shou)、煤氣精脫硫、煙氣消白、半(ban)干(gan)法與干(gan)法等(deng)先進技(ji)術與工藝；采(cai)取“源頭控制+過(guo)程管理+末端治理”等(deng)措施(shi)，全(quan)力構建綠色(se)低碳工廠(chang)；清(qing)潔(jie)方式運輸比例80％，顆粒物排(pai)放(fang)濃度(du)(du)低于(yu)5mg/m3、二氧(yang)化硫排(pai)放(fang)濃度(du)(du)低于(yu)20mg/m3、氮氧(yang)化物排(pai)放(fang)濃度(du)(du)低于(yu)30mg/m3。園區環(huan)保(bao)總投資達(da)(da)到(dao)25億元(yuan)以上，廠(chang)區環(huan)境按照4A級工業(ye)(ye)旅(lv)游(you)標準規(gui)劃(hua)設(she)(she)計，全(quan)廠(chang)封閉皮帶管廊總長度(du)(du)48公里，建有鋼渣綜合處理系(xi)統、煤氣回(hui)收(shou)(shou)系(xi)統等(deng)環(huan)保(bao)設(she)(she)備，已達(da)(da)到(dao)“廢水零(ling)排(pai)放(fang)、煤氣全(quan)回(hui)收(shou)(shou)、熱能(neng)全(quan)利用、有組(zu)織(zhi)無組(zu)織(zhi)排(pai)放(fang)全(quan)達(da)(da)標”的目標。

公司與國能唐山海(hai)港區(qu)新能源發展有限公司合作，在廠區(qu)內建設12MW分布式光伏電站，充分體現節能降碳理念。

公司結合(he)(he)智能(neng)制造生(sheng)產管(guan)理體系，建立了智能(neng)管(guan)控(kong)中心，應(ying)用(yong)(yong)大數據技術和(he)數字(zi)孿生(sheng)技術實(shi)(shi)(shi)現(xian)生(sheng)產過程(cheng)管(guan)控(kong)、生(sheng)產管(guan)理、質量管(guan)理、成本分析、能(neng)源精(jing)細化(hua)管(guan)理和(he)設備管(guan)控(kong)數字(zi)化(hua)。運用(yong)(yong)能(neng)管(guan)系統的預測、預警(jing)功能(neng)對用(yong)(yong)能(neng)點位實(shi)(shi)(shi)時(shi)監控(kong)，實(shi)(shi)(shi)現(xian)煤(mei)氣動態(tai)平衡(heng)管(guan)控(kong)，合(he)(he)理調配(pei)煤(mei)氣使用(yong)(yong)，實(shi)(shi)(shi)現(xian)了煤(mei)氣零放(fang)散，煤(mei)氣利用(yong)(yong)率達到(dao)100%。實(shi)(shi)(shi)現(xian)能(neng)源與生(sheng)產的聯(lian)動，二(er)次能(neng)源調度能(neng)力(li)顯著(zhu)提升(sheng)，實(shi)(shi)(shi)時(shi)調控(kong)三條軋(ya)線與煤(mei)氣發(fa)(fa)電(dian)機組負荷，保證最大用(yong)(yong)電(dian)需量，采(cai)用(yong)(yong)移谷填(tian)峰發(fa)(fa)電(dian)，確保機組高效運行，多發(fa)(fa)電(dian)，企業自發(fa)(fa)電(dian)比例(li)達到(dao)72.48%。

在(zai)建立生產管(guan)控、產銷管(guan)控、能源管(guan)控、環(huan)保管(guan)控、物流管(guan)控、應急管(guan)控基礎(chu)上，通(tong)過(guo)數字化(hua)孿生技術將(jiang)多(duo)業務緊密的聯系起(qi)來(lai)，最終實現業務統一管(guan)控的調度平臺。將(jiang)數據(ju)采集功能、實時(shi)數據(ju)庫(ku)、管(guan)轄數據(ju)庫(ku)整(zheng)合(he)為一，多(duo)時(shi)間尺度、多(duo)數據(ju)類(lei)型對(dui)非連(lian)續用(yong)能設備進(jin)行管(guan)控，跟蹤峰(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)時(shi)段用(yong)電(dian)(dian)(dian)負荷和發(fa)(fa)電(dian)(dian)(dian)車間峰(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)發(fa)(fa)電(dian)(dian)(dian)負荷，減少尖峰(feng)(feng)用(yong)電(dian)(dian)(dian)，通(tong)過(guo)調控峰(feng)(feng)電(dian)(dian)(dian)比例(li)31.35%，谷電(dian)(dian)(dian)比例(li)35.9%，峰(feng)(feng)谷用(yong)電(dian)(dian)(dian)差4.55%。

實(shi)(shi)現(xian)能源精細(xi)化管(guan)理(li)，以(yi)管(guan)理(li)需求為導(dao)向進行數據(ju)采(cai)集和專項量(liang)化、過程管(guan)理(li)。建(jian)成全公司冷卻(que)水循環回用系統，通過實(shi)(shi)時(shi)數據(ju)分析，及時(shi)調(diao)整運(yun)行參數，運(yun)行方式，實(shi)(shi)現(xian)生產、生活廢水全回收，實(shi)(shi)現(xian)廢水零(ling)排放，2022年噸(dun)鋼耗(hao)新水2.094噸(dun)/噸(dun)鋼，水重復利(li)用率達98%以(yi)上。